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点击图片查看原图化学成份：
碳 C ：0.35～0.45
硅 Si：0.80～1.20
锰 Mn：0.25～0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.00～3.75
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.25～0.75
钼 Mo：2.00～3.00
●力学性能：
硬度 ：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,790±15℃预热，1010±6℃(盐浴)或1020±6℃(炉控气氛)加热，保温5～15min,空冷，550℃回火。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
主要特性：
1·高低温均有良好的耐磨性
2·优良的韧性和延展性
3·稳定且优良的及加工性和抛光性
4·优良的高温强度和抗热疲劳性
5·优良的淬透性
6·很小的热处理尺寸变形
H10库存：
100105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
125X105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
160105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
200105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
250105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
300105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
350105-130-166-206-254-300-350-400-450-500-600-1020
模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
