联系电话：
手机版
点击图片查看原图W302化学成分
C碳 0.40, Cr铬 5.00, Mn锰 0.40, Mo钼 1.30, V钒 1.10, Si硅 1.00
比较标准及：
具有高温耐磨性，熟强度高，抛光及切削容易，可表面氯化，火花机加工。
出厂状态及硬度：
（1） 供贷状态及硬度 退火态 硬度≤235HBS。（2） 普通淬火、回火规范 淬火温度 1020~1080度。油或气冷却，回火温度400度/500度/600度/700度，回火硬度53HRC/54HRC/48HRC/30HRC.
用途：适合各种热作用途，如压铸模，热合金或金属挤压模，射咀，射筒，热剪刀，塑料模，等等。
出厂状态：
软性回炉HB235(高)
特性应用：
钢质洁净均匀,结构良好,用3000-6000吨压横锻压,冲击强度高,经超声波检验,材料利用率高,且可减少加工费用,有佳之红热硬度,韧性高强.可制锌\铝\铅\锡等合金或铜合金之压铸模,唧咀,挤心等,可用作热锤或热冲铸模,经淬硬后可作性生产塑胶模。
热处理工艺
锻制：1100℃开始锻打900℃回炉随炉冷却
退火：750—800℃保温后炉冷却，可达硬度235HB（高）。
淬火：由1020—1080℃油或空冷，必须将60—80℃即时回火。
回火：次火约500℃以获得第二次硬化之高硬度；第二次回火等于500℃以达到所需硬度；第三次回火温度稍低於前者温度（约30℃）。
模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
