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点击图片查看原图 该钢经奥氏体化后缓冷冷却可得到粗珠光体组织，可使硬度降低到210HBS。由于该钢在进行奥氏体和珠光体的特殊性，进行常规球化退火难以软化，采用高温加热可降低硬度，而且等温之后的缓冷工艺，可使组织完全转变。
奥氏体化温度为860℃，等温温度为640℃。该钢需要热处理，一般使用硬度为50～54HRC。
（2）供货状态及硬度 预硬态，硬度265～310HBS。
（3）典型化学成分（质量分数，%） C 0.45、Cr 1.35、Mn 0.40、Si 0.25、Mo 0.25、Ni 0.40。
（4）参考对应钢号 德国DIN标准材料编号1.2767、德国DIN标准钢号X45NiCrMo4、德国THYSSEN标准钢号GS767、美国AISI标准钢号6F7。
（5）1.2767物理性能
①温度20～100℃/20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃/，线（膨）胀系数11.8×10-6K-1/12.5×10-6K-1/12.8×10-6K-1/13.1×10-6K-1/13.4×10-6K-1/13.5×10-6K-1/13.6×10-6K-1/。
②温度20℃/350℃/700℃，热导率30.0[W/（m·K）]/ 30.5[W/（m·K）]/ 32.0[W/（m·K）]。
（6）软化退火规范 退火温度610～650℃，冷却方式为随炉冷却，硬度≤260HBS。
（7）淬火、回火规范 淬火温度840～870℃，冷却介质为气、油，或热碱浴温度180～220℃，硬度56HRC。
回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃，硬度56HRC/54 HRC/50 HRC/46 HRC/42 HRC/38 HRC。
（8）1.2767典型应用举例
①厚板冲压模具。
②餐具模，大尺寸冲裁模，钢坯剪切刀片，压花模。
③用于大尺寸落料件，弯折工具。
④热锻模具等。
模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
