S-STAR一胜百优质模具钢,执行标准:HRC37-43
日本大同制钢株式会社生产之S-STAR为预硬抗腐蚀高抛光不锈钢,适合要求高镜面,高耐磨,抗腐蚀的模具。
S-STAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢,经特殊熔炼而成,其交货硬度可在≤229HB下或在(30~34)HRC预硬状态下。经机加工后的终热处理为:经500℃和800℃两次预热后加热1020~1070℃奥氏体化,然后油冷、空冷或气淬,淬火硬度可达 56HRC,回火视耐蚀性或硬度要求在200~400℃或490~510℃范围进行,一般要求2次,回火后空冷,达53HRC左右,也可进行冷处理。适合于制造照相机机身、唱片、透镜和表壳的塑料模具。
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S-STAR模具钢化学成分%
C:0.38%、Cr:13.5%、Mo:0.1%、V:0.3%、Si:0.9%。
S-STAR——耐蚀镜面塑胶模具钢
S-STAR模具钢主要特性:
耐腐蚀性良好。
热处理硬度:高HRC54。
优异的抛旋光性。
热处理淬透性佳并且热处理变化极小。
材质硬度分布均匀。
良好蚀花加工性,放电加工性。
预硬态HRC30-34使用。
S-STAR模具钢特长:
高抛光性,耐腐蚀性佳,耐磨性好,尺寸稳定性好。
耐蚀性良好(马氏体系不锈钢)。
热处理硬度:可达53HRC。
超镜面性。
热处理尺寸变化极小(0.03%以内)。
内质均匀健全(ESR精炼)。
蚀花加工性、EDM性良好。
预硬状态交货,亦可直接刻模使用。
S-STAR模具钢用途:
超镜面塑料模具用钢 光学透镜用模等。
耐腐蚀高硬度塑料模具用钢 医疗器械用模、化妆品容器用模、食品容器用模、瓶盖模、磁带盒模。
适用成形树脂材料 PMMA,PC,EP,PP,PS,PVC,PE,PF,添加阻燃剂树脂等。
模具钢简介
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。