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SLD（模具钢材成分）高耐磨高铬冷作工具钢为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。

中国GB标准牌号CR12Mo1V1、德国D1N标准材料编号1.2080、德国DIN标准牌号x210cr12、英国Bs标准牌号BD3、法闺AFN0R 标准牌号z200Cr12、意?利UNI标准牌号x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班?UNE标准牌号x210Cr12、?本JIS标准牌号SKD11、美国AlSI/SAE标准牌号D3

2用途

SLD钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一

般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边。

SLD化学成份(%):

C :1.50Mn :0.45P :≤0.025S :≤0.010V :12.0Mo :0.35Si :0.25Cr :≤0.20

3热处理

湘晓模具钢淬火：先预热700—750℃，再加热1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热980—1030℃

在油中淬硬更佳。

回火：加热150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC61℃以上。

退火：加热800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷。

锻　制：1050℃—950℃。

4应?举例

1）适合制作圆锯、?般五?冲压模具、形状复杂的冷冲压?具、成形轧辊

2)?于精冲、冷锻、冷挤、拉深模、冷镦模等冷作模具

3）?于深拉深成形模、剪切模、成形轧辊

4)?于厚度≤2mm薄板材、?效落料模、冲裁模及压印模

5)?于各种锋利剪?、镶嵌??及?级量规等

6)?于螺纹轧制模具和耐滑块

7)?于冷挤压成形摸、拉深摸及不锈钢?

8)?于?硬度冲裁模具。

9)?于热作修整模、圆形滚筒、变压器硅钼?冲模、钢管成形简、特殊成形滚筒、螺钉打头模等。

10)?于热固性树脂成型模

11)?于?耐磨塑料模等

12)适宜制作?精度?使?寿命热固性塑料成型模具。

模具钢简介

　　模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 　　冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 　　热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 　　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。